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?“專為凈菜/凈肉/包裝”打磨的設(shè)備，專治各種“后廚焦慮”?

來(lái)源：http://www.whrjcs.com/ 瀏覽量：時(shí)間：2025-07-24 09:34:02

我們做了10多年食品加工設(shè)備研發(fā)，蹲過(guò)100+餐飲廠、中央廚房的后廚，見過(guò)太多老板被“前處理”和“包裝”折騰到崩潰：切菜手忙腳亂、凈肉黏滑難處理、流水線斷斷續(xù)續(xù)、包裝機(jī)總卡膜……所以這臺(tái)「凈菜-凈肉-包裝全鏈路設(shè)備」，從設(shè)計(jì)第一天就瞄準(zhǔn)一個(gè)目標(biāo)：讓“洗、切、分、裝”全流程“快、凈、穩(wěn)”，幫你把人工省下來(lái)、把損耗降下來(lái)、把訂單接起來(lái)！

一、凈菜設(shè)備：從“手忙腳亂”到“輕松切配”

凈菜加工最頭疼的就是“效率低+賣相差”——葉菜要一根根去根、根莖類要削皮去泥、菌菇要撕小朵，3個(gè)人切半天，菜葉子黃了、土豆絲粗細(xì)不均，客戶說(shuō)“賣相差”直接退貨！

我們的凈菜加工線專治這些“疑難雜癥”：
? 智能去雜+分級(jí)：葉菜自動(dòng)去根、去老葉（精度±2mm），根莖類自動(dòng)削皮+去泥（殘留率＜0.5%），菌菇自動(dòng)撕條/切朵，從“原料”到“凈菜”一步到位；
? 定制化切配：支持絲、片、丁、段等10+種規(guī)格切換（換刀頭僅需30秒），粗細(xì)均勻度提升80%，客戶夸“比手工切得還漂亮”；
? 0污染設(shè)計(jì)：全封閉式處理艙，污水直接流入過(guò)濾系統(tǒng)（無(wú)需人工掏筐），切配區(qū)無(wú)汁液殘留，地面永遠(yuǎn)清清爽爽！

二、凈肉設(shè)備：從“黏滑難搞”到“干凈利落”

凈肉加工最怕“黏、腥、碎”——豬肉沾著毛渣、牛肉帶著筋膜、雞肉皮下脂肪難去，切的時(shí)候黏刀、分塊不均，不僅損耗高（平均15%），還總被后廚抱怨“難干活”！

我們的凈肉處理線專為肉類“量身定制”：
? 去雜+分切一體：先通過(guò)高速甩肉機(jī)去除表面雜毛、筋膜（去除率＞99%），再進(jìn)入分切機(jī)按克重/厚度精準(zhǔn)切割（誤差±1g），牛肉片薄厚均勻、雞肉塊大小一致；
? 鎖鮮+防氧化：分切后立即進(jìn)入低溫保鮮艙（0-4℃恒溫），肉質(zhì)水分不流失，切完3小時(shí)還能保持新鮮，做水煮肉片、黑椒牛柳更嫩；
? 0殘留設(shè)計(jì)：刀頭采用304不銹鋼+陶瓷涂層，切完豬肉不沾油、切完牛肉不掛肉，清潔時(shí)拿水一沖就干凈，再也不會(huì)“越擦越臟”！

三、流水線+包裝設(shè)備：從“卡殼斷流”到“絲滑高效”

流水線和包裝是最容易“掉鏈子”的環(huán)節(jié)——上一道工序切好的菜傳不過(guò)來(lái)，下一道工序包裝機(jī)卡膜、封口不牢，訂單越急越出錯(cuò)，客戶催單電話能打到凌晨！

我們的全鏈路流水線+智能包裝機(jī)專治“流程卡殼”：
? 靈活定制流水線：根據(jù)你的車間空間、產(chǎn)能需求，定制“直線型”“U型”“環(huán)形”流水線（長(zhǎng)度3-15米可選），搭配傳送帶變頻調(diào)速，上一道快、下一道慢？不存在的！
? 智能包裝“不翻車”：自動(dòng)稱重+定量包裝（誤差±5g），真空/氣調(diào)/貼體包裝隨需切換；封口溫度±1℃精準(zhǔn)控制，再也不怕“漏氣”“破袋”，客戶收到貨都說(shuō)“包裝比超市還專業(yè)”；
? 全流程防呆設(shè)計(jì)：流水線末端對(duì)接包裝機(jī)，切好的菜自動(dòng)“流”進(jìn)包裝區(qū)，無(wú)需人工搬運(yùn)；設(shè)備自帶“缺料報(bào)警”，上一道沒(méi)做完、下一道不啟動(dòng)，徹底告別“手忙腳亂”！

“用了大半年，我敢說(shuō)這是最‘懂后廚’的設(shè)備”

上海某團(tuán)餐企業(yè)的陳總，之前最頭疼的就是“早餐高峰期”——凈菜切得慢、肉類分裝亂、包裝機(jī)總卡殼，每天早上7點(diǎn)到9點(diǎn)，后廚像“戰(zhàn)場(chǎng)”，員工累、客戶罵。
換了我們的凈菜-凈肉-包裝全套設(shè)備后：
“現(xiàn)在6點(diǎn)開機(jī)，7點(diǎn)就能出餐！凈菜切得快、肉類分得勻、包裝嚴(yán)實(shí)不漏湯，高峰期3000份早餐1小時(shí)搞定！員工說(shuō)‘終于不用加班了’，客戶夸‘早餐越來(lái)越新鮮’，這個(gè)月團(tuán)餐訂單漲了40%！”

這樣的案例，我們手里有一沓——從社區(qū)生鮮店的小型凈菜機(jī)，到連鎖餐飲的中央廚房全鏈路線，從10人小廠到1000人食品企業(yè)，我們都幫他們解決了“前處理慢、包裝亂”的難題，把精力放回“做好產(chǎn)品”上。